GB/T 5453、ISO9237、AFNOR G07-111、ASTM 737、BS 5636、JIS L 1096-A、DIN 53887等
1、壓力量程:1~4000Pa;
2、可測透氣率:1~40000mm/s;
3、測量誤差:≤±2%;
4、可測織物厚度:根據(jù)樣品定制;
5、吸風量調(diào)節(jié):數(shù)據(jù)反饋動態(tài)調(diào)節(jié);
6、試樣面積定值圈:海綿夾具;
7、夾具尺寸:100mm*100mm。
1.含濕量對機織物透氣性能的影響
隨著含濕量的增加,織物的透氣量明顯下降。機織物是通過經(jīng)紗和緯紗互相垂直交織而成,機織物吸收水分后,纖維的長度和橫截面積都發(fā)生了膨脹,而這種膨脹表現(xiàn)了明顯的各向異性,纖維吸濕后在長度方向的膨脹很小,而在直徑方向膨脹很多,導(dǎo)致了織物中紗線的彎曲程度增大,同時相互擠緊,紗線與紗線之間的空隙減小,織物收縮;再加上附著水分,使織物中空隙進一步被阻塞,導(dǎo)致織物透氣量明顯下降。
織物的透氣量變化曲線會因不同原料和結(jié)構(gòu)等因素而不同,一些資料給出:纖維在充分潤濕以后截面積的增長率:棉為45%~50%,羊毛為30%~70%,粘膠纖維為50%~100%;而在長度方面棉和羊毛的增長率一般只有0.1%~1.7%,粘膠為3.7%~4.8%。
2.含濕量對針織物透氣性能的影響
針織物的透氣量隨著含濕量的增加先增大而后減少。在透氣過程中,氣體通過織物布孔和紗線中纖維間縫隙兩條途徑,一般以布孔為主要途徑。針織物潤濕后纖維發(fā)生膨脹,但是由于針織物是通過形成線圈編織而成,結(jié)構(gòu)比較松散,紗線的活動空間比較大,不至于使紗線間的孔隙有明顯較?。幌喾?,針織物潤濕后表面毛羽倒伏,織物厚度減小,使織物中透氣管道的長度L減小,且透氣孔徑d增大。透氣量Q值增大,即潤濕織物的透氣量增大。隨著含濕量的進一步增大,水主要以自由水的形式存在,占據(jù)了針織物的孔隙,且易于在纖維間形成連續(xù)的水膜,透氣量隨之減小。
3.機織物與針織物透氣性能比較
為了進一步研究機織物和針織物潤濕后透氣量的不同變化趨勢,采用全自動機織打樣機在同一經(jīng)密條件下設(shè)定多個緯密段,織造出經(jīng)密相同、緯密不同的多塊試樣。
由于市售的機織物一般結(jié)構(gòu)比較緊密,且難以控制孔隙大小。通過打樣機織造的織物,其孔隙大小有一個梯度。織物的透氣量和織物的結(jié)構(gòu)疏松程度有著密切的關(guān)系,織物結(jié)構(gòu)越稀疏,透氣量越好;同時,水分對透氣量 的影響程度會有所減小。從而得出:含濕量增加,織物透氣量減少;而其他織物的透氣量會有稍微的上升,變化趨勢類似于針織物,這主要還是和紗線間的孔隙大小有關(guān)。此外機織物的這種變化幅度遠不及針織物,主要源于機針織物的不同結(jié)構(gòu),針織物的線圈構(gòu)造,使得紗線之間的活動較為容易且質(zhì)地柔軟。
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